導讀：錘式破碎機是冶金、礦山、建材和電力等行業常用的破碎設備。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，不僅浪費材料，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。

      錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，經高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可見，錘頭是錘式破碎機主要部件之一，其磨損也較為嚴重。減少錘頭磨損就成了必要解決的問題。

      一、選擇好的錘頭材質。材質是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質時，要選擇質量好耐磨性高以及柔韌度強的材質，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。

      二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

       三、定時清理破碎腔內的積料。如果破碎腔內的積料過多，會對錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。

       四、經常調整錘式破碎機內部間隙。在使用的過程中，經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

       五、合理制定錘式破碎機技術參數。錘式破碎機技術參數會影響錘頭的壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不僅影響到設備生產能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持良好的話，其使用壽命就會延長。

導讀：1.高錳鋼襯板：主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，性得到較大的提高。所以說高錳鋼襯板韌性好，工藝性好，價格低。

2.高鉻合金襯板：是一種的材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。

3.硬質合金襯板：硬質合金襯板與其它材質相比，具有較高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點，這種材質的襯板解決了高錳材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等問題。

錘式破碎機襯板材質的選擇

1.性：在選材時，材質性要的重視，材料硬度是影響性的重要因素，物料與材料的硬度比值對磨損率有很大影響。

2.韌性：硬度相同，沖擊韌性不同的錘式破碎機襯板材質，性是隨韌性值的升高而提高的，所以在選擇破碎機襯板材質時，要選擇韌性好的。

導讀：顎破機作為石頭破碎生產線的頭破設備，選擇一款適合顎破機器，是提高整條生產線效率的關鍵?，F在市場上通常銷售的有顎破有PE系列和JC系列兩種，PE屬于傳統顎破機，JC系列則是近幾年新型大產量細顎破。

PE顎破機

PE顎式破碎機簡稱顎破，也叫顎式碎石機、顎式破石機，是一款出現較早的破碎設備，具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點，被廣泛應用于礦山、冶金、建材、公路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

PE顎破機性能優勢：

1、設備增產降耗，生產效率高：生產效率高，能耗低，與普通細顎破相比，比同規格處理能力提高了20-35%，能耗降低15-20%。

2、深腔破碎，提高進料能力：破碎腔深且無死區，提高了進料能力與產量，其破碎比大、成品粒度均勻、粒型好，全新自動控制系統，實現一鍵式調整。

3、排料調整便捷，調節范圍更廣：墊片式排料口調整裝置，調節范圍大，運行可靠。

4、部件更換方便，降低運行成本：潤滑系統安全可靠，部件更換方便，保養工作量小。

JC系列細顎破

JC系列顎式破碎機按照現代腔體和模具規格制造，更強的韌性和良好的生產表現源自于它堅固的結構和先進的設計。緊湊的機體設計使它易于輸送并適合固定或移動等各種安裝場景。深腔設計大大增加其破碎比。

JC系列細顎破性能優勢：

1、破碎比大：破碎比大，運行平穩，充分保證了破碎作業的高產量、效率高。

2、排料口調節范圍大：排料口液壓調整，調節范圍大，運行可靠，可動態控制出料規格。

3、生產效率高：生產效率高，能耗低，與普通細顎破相比，比同規格處理能力提高了20-35%，能耗降低15-20%。

4、深腔破碎：顎破機破碎腔深且無死區，提高了進料能力與產量。

5、耐磨件壽命長：采用雙曲面顎板磨損小，同等工藝條件下，顎板壽命可延長3-4倍以上，對高腐蝕性物料更為明顯。